Кокильное литье. Литье в кокиль это в первую очередь точность размеров

Литье в кокиль. Этот метод назван так по способу которым происходит получение отливок. При этом способе литья расплавленный металл заливают в кокиль — специальную металлическую форму. Самыми употребимыми сегодня являются вертикальные и горизонтальные кокили для литья, отличающиеся соответствующими конструктивными особенностями разъемов.

Кокильное литье является одним из самых востребованных способов изготовления отливок. Несмотря на отдельные недостатки метода литья в кокиль, для серийного, и тем более крупносерийного производства, способ получения отливок путем литья в кокиль не имеет сегодня значимых конкурентов. Особо ценно кокильное литье в производстве аллюминиевых отливок.

Отливки получаемые при помощи кокильного литья имеют огромную номенклатуру. Так на нашем предприятии насчитывается более 40 наименований во всем ассортименте отливок получаемых литьем в кокиль. Максимальный вес таких отливок достигает 12 килограммов.

Для получения в процессе кокильного литья сложных отливок из алюминия используют либо металлические, либо песчаные и оболочковые стержни. При изготовлении песчаных стержней используются специальные кварцевые пески, связующее и краска производства Ashland (США).

Рабочая поверхность кокиля и металлических стержней также обрабатывается теплозащитными покрытиями производства SCHAFER (Германия). Они защищают оснастку во время литья в кокиль и помогают регулировать отдельные технологические параметры.

 После установки стержней половинки кокиля соединяются и скрепляются вместе. Затем происходит само литье в кокиль сплава с помощью автоматических заливочных устройств или различных ковшей. Высвобождение отливки из кокиля происходит после её кристаллизации.

Дальше отливки поступают на участок обрезки литниково–питающей системы, оснащенный вертикальным ленточным станком производства DOALL (США). После чего, при необходимости, переходят на участок термообработки.

Преимущества кокильного литья: отливка имеет точные размеры, чистую поверхность, мелкозернистую структуру, хорошие механические свойства.